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    中央空調(diào)壓縮機維修更換軸承方法解讀

    作者:永安昌盛 日期:2019-11-11 關(guān)鍵詞:中央空調(diào)維修,中央空調(diào)知識,壓縮機維修

    近期相信大家都對“中央空調(diào)壓縮機維修更換軸承方法解讀”這個話題比較感興趣,要想知道這個話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧!

      當(dāng)制冷壓縮機陰陽轉(zhuǎn)子、機體、排氣端座的磨損達(dá)到0.65rnm 以上時,制冷壓縮機運轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生振動,聲音異常、制冷量下降,壓縮機無法正常工作。那么壓縮機出現(xiàn)故障給如何維修呢?壓縮機沒必要繼續(xù)修復(fù)時又該如何更換呢?接下來請跟隨永安昌盛小編一起來了解一下吧!
     

    中央空調(diào)壓縮機維修更換軸承方法解讀-圖
     

      一、制冷壓縮機磨損的維修方法

      1、采用電鍍的方法,即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后,再加工至規(guī)定尺寸,然后進(jìn)行裝配。此方法費用較高。

      2、在陰陽轉(zhuǎn)子沒有彎曲變形的前提下,用高分子粘合劑修補磨損部件,其步驟如下:

      (1)除油,即清除維修部件毛孔中的存油,以增強粘合的效果??刹捎脟姟⒋?、烤所要維修的部件,來清除維修部件毛孔中的存油。

      (2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

      (3)用丙酮來處理表面。

      (4)用刷子將北京產(chǎn)強力高分子粘合劑刷在部件的表面。

      (5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚恚部缮蠙C床磨光,使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機的裝配要求。

      二、中央空調(diào)壓縮機更換方法

      1、切斷電源

      確認(rèn)壓縮機損壞需要更換后,先斷開室外機供電電源開關(guān),斷開供電電源處的接線,斷開室外機電源接線并且用絕緣膠布封好。

      2、清理電器盒元件

      在拆卸壓縮機接線、感溫包和電加熱時,應(yīng)該作好相應(yīng)的標(biāo)示,方便更換后重新接線。

      3、釋放制冷劑

      釋放系統(tǒng)的制冷劑,應(yīng)該同時從系統(tǒng)高壓側(cè)和低壓側(cè)釋放制冷劑,如果僅從一側(cè)放氣,渦旋盤密封會導(dǎo)致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快,否則會有大量的潤滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。

      4、定頻 /變頻壓縮機更換

      拆壓縮機確認(rèn)油質(zhì)情況,如果油質(zhì)清澈,無雜質(zhì),可以認(rèn)為該系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)沒有被污染,同時確保機組閥件和油路無異常時,可以只更換壓縮機。

      01、拆下該壓縮機后,將該壓縮機在堅固地面晃動,晃動角度應(yīng)在30度 ~45度之間,保證沉積在壓縮機底部的污染物能被倒出。

      0、將壓縮機放置與高出水平地面的位置,從壓縮機排氣口倒油,倒油時要使用飲料瓶或其它透明容器儲油,收集油量應(yīng)大于150ml。注意壓縮機軸向位置與水平面角度不應(yīng)超過20度。

      03、將收集的壓縮機潤滑油放置于明亮處觀察是否含有雜質(zhì)和變色情況,同時注意壓縮機潤滑油的氣味,正常潤滑油沒有明顯刺激性氣味。

      如果變頻壓縮機損壞,或者是定頻壓縮機內(nèi)油質(zhì)被污染時,需要拆掉變頻壓縮機,甚至更換油分離器和氣液分離器。

      5、確認(rèn)系統(tǒng)零部件

      系統(tǒng)油質(zhì)污染時,需要確認(rèn)機組的零部件情況,包含油分離器、氣液分離器和儲液罐情況。

      01、拆油分,確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。

      02、拆氣液分離器確認(rèn)是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。

      注意:如果壓縮機損壞需要更換時,必須同時更換氣液分離器!無論氣液分離器內(nèi)是否含有雜質(zhì)或者其它異常情況。

      03、拆儲液罐,確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。

      6、清理系統(tǒng)

      確認(rèn)完需要更換的零部件之后,需要確認(rèn)系統(tǒng)管路是否有異常,需要使用氮氣對主管路吹洗外,同時要重點檢測并清理油路系統(tǒng)。

      更換前檢查

      7、檢查壓縮機型號是否一致。

      在搬運新壓縮機時,都需要注意壓縮機不能平放或者倒置,傾斜角度應(yīng)保持在±30°以內(nèi),也要注意不能讓壓縮機內(nèi)潤滑油從油平衡口處流出。 確保壓縮機、油分、汽分、均油器和干燥過濾器的密封橡膠塊完好。

      8、更換氣液分離器

      將汽分放置與底盤合適位置,連接汽分進(jìn)出管路,然后在汽分連接管路上連接氮氣接口,可以根據(jù)現(xiàn)場情況選擇連接氮氣位置,可以使用旁通接口或者直接連接在進(jìn)出汽分管路上,管路較大時可用膠帶配合連接,需要保證氮氣能夠順暢流經(jīng)汽分。

      9、更換儲液罐

      儲液罐經(jīng)過拆下檢查后,如果沒有雜質(zhì)和異物,可以無需更換,因為儲液罐的結(jié)構(gòu)只是相當(dāng)于一個容器罐,不涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu),一般無需更換,但是如果存在雜質(zhì)和異物的情況,則必須更換,原因是儲液罐內(nèi)部無法清理干凈污染物。

      10、追加冷凍機油

      連接機組大小閥門,抽真空30 min以上。使用橡膠管連接低壓測量閥,打開盛放潤滑油的容器,將潤滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤滑油后,關(guān)閉低壓測量閥,保證密封。

      11、灌注冷媒

      按照銘牌額定灌注量加管路計算的冷媒追加量充注; 如果機組屬于多模塊連接安裝,維修前只放掉了該臺外機的冷媒,灌注該外機銘牌的額定灌注量的80% 之后通過開機調(diào)試參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

      12、連接電器元件

      安裝電器盒,依照之前的標(biāo)記和電器盒蓋后的電路圖進(jìn)行正確接線,連接壓縮機線,相應(yīng)的電加熱帶。

      13、開機調(diào)試

      機組開機調(diào)試,分別運行制冷全開、制冷單開、制熱全開和制熱單開機組工況,每個工況要求運行30 min 以上,并對數(shù)據(jù)分析,對機組系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,確保各項參數(shù)正常。

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